Banner
首頁 > 新聞動態 > 內容
熱升華轉印技術的使用-轉移印花紙
- 2019-04-03-

織物熱升華轉印技術
用熱升華轉印花紙在織物上印花的方法也叫氣相法熱轉印印花。轉印印花的基本生產方法是先將適用的染料製成油墨,然後印刷成花紙,再將花紙與織物重疊在一起加熱加壓或減壓,紙上的染料就成氣相狀態升華轉印到織物上。
 
1. 熱升華轉印墨水
熱升華轉印油墨主要由熱升
染料
熱升華轉印印花用的染料可根據下列條件來選擇:
染料分子量一般不宜超過350;
染料氣體與纖維之間具有分子間作用力,並能向纖維內部擴散;
染料熱升華溫度在200℃以下較為合適;
轉印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求;
纖維上的色澤鮮豔度好;
染料與基紙無親和力。轉移印花紙

常用的轉印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、陽離子染料等。
連結料
常用的樹脂為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素(EHEC)、長油改性醇酸樹脂等,常用溶劑有鬆節油、鬆油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等,其它尚有少量添加劑。對連結料的主要要求是與染料親和力小,易釋放染料氣體,並有適宜的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等。
 
2. 熱轉印紙
國外花紙用原紙,有荷蘭產品,全係針葉木漿製造,其中化學裝占50%,機械裝占50%,這種紙在高溫時不發黃,不發脆。
也有用亞硫酸法針葉木化學漿紙,該紙加填充物有良好的耐高溫性能,填充物配方如下(僅供參考)。
三聚氰胺 0.8%
鬆香 2.5%
礬土 10%
滑石粉 20%
另外在花紙原紙上加有塗層,如有機矽、聚乙烯酸等物質,可以增加轉印效果。
 
3.印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和網印四種。
 
4.轉印印花設備
一般可分為兩種兩類。兩種是:一種為間歇式的,一般稱為平版式;另一種是連續式的,主要是熱輥式。兩類是:一類為加壓類;另一類為減壓類,即采取抽氣的所謂真空轉印印花,減壓轉印印花最適用於變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物,如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應用,從而擴大了染料的選擇麵;另一方麵也可以增加得色量和轉印速度。

5.轉印印花工藝
加壓類的轉印壓花工藝。以滌綸為例,最合適的工藝條件應在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s則效果欠佳。在180~190℃和15~10s,隻能達到環染效果。如在230~240℃和40s以上則手感粗硬,若在240℃和45s以上則接近熔化。織物纖維種類不同,轉印條件也不同。
除溫度和時間外,轉印印花時的壓力也是一個十分重要的條件。如果壓力過小,織物與花紙之間空隙大,紗線呈圓形,這樣染料氣體分子與空氣大量碰撞而逸散,造成效果差,同時染料也容易滲開,線條粗而花紋模糊。如果加大壓力,紗線可成為扁平,織物與花紙之間空隙小而轉印著色效果好,花紋清晰、線條流暢精細。但壓力過大會產生變形、起毛和厚重織物的形態發生變化,並產生極光,帶來手感粗硬和著色表麵化缺點。